無塵室隔間怎麼挑？庫板材質、氣流設計與施工關鍵細節一次掌握

在高科技產業和生技醫療研發，產品能不能達到高良率，往往關鍵就在「無塵室」。無論是晶圓製程、光電組裝，還是藥品封裝，任何微小的懸浮粒子都可能影響產品良率與實驗結果。除了空調與氣流等環境控制外，無塵室隔間選用的材質和施工品質，其實才是決定潔淨穩定度的幕後功臣。接下來，將帶你快速從無塵室潔淨等級、氣流設計到庫板材質與施工要點，完整解析無塵室隔間的關鍵細節，幫助企業打造穩定、高效又符合國際標準的空間。
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無塵室隔間選材前必看：潔淨等級怎麼分？

「潔淨等級」就是衡量空氣中懸浮微粒數量的標準，國際最常採用的標準為ISO 14644，透過測量每立方公尺空氣中粒徑達0.1～5μm的微粒數量，來劃分從ISO 1到ISO 9不同級別。等級越低代表潔淨度越高，對施工與材料的要求也越嚴苛。舉例來說：ISO 1等級的無塵室，幾乎不允許任何懸浮粒子存在，多應用於半導體和精密光學產線；而ISO 8則適合一般電子組裝或食品包裝的環境。

無塵室等級選對了嗎？ISO等級怎麼看

根據ISO 14644標準，無塵室以「每立方公尺空氣中懸浮粒子的上限值」作為評定依據。以粒徑0.5μm為例，ISO 5僅允許3,520顆微粒，而ISO 8則高達3,520,000顆，兩者差距將近千倍。對於需要微米級精度的半導體製程或光學元件生產來說，哪怕是一點灰塵，都可能導致產品報廢。企業若未精準評估需求而過度設計，容易造成成本浪費；等級選太低，則會讓產線污染風險提高。

依產業需求布局，打造最合適的無塵室

不同產業對無塵室的需求差異很大，比如半導體、晶圓製造通常需要ISO 4～5級，甚至搭配層流氣流系統維持穩定潔淨；光電與精密儀器產業則多採ISO 6～7級。像是醫療器材與生技實驗室則需兼顧控溫、控濕與抗菌，常見於ISO 7級；食品加工與包裝則可選ISO 8級即可滿足衛生與品質要求。以絜普科技為例，在設計初期會依據產業製程、人員動線和空調系統整合，規劃最合理的無塵室等級與隔間分區，兼顧成本與效能，讓潔淨度與實際需求完美對應。

無塵室空調和氣流設計，打造零灰塵環境的關鍵

無塵室能否保持穩定潔淨，關鍵就在空調和氣流設計。除了溫濕度控制，氣流設計會直接影響污染物排出與懸浮微粒的分布狀況。常見的配置包含風機濾網組（FFU）與高架地板循環系統。FFU可持續提供經高效濾網過濾後的潔淨氣流，高架地板則作為回風通道，讓整體空氣形成穩定迴圈。

層流設計

層流（Laminar Flow）指氣流以穩定、單方向流動的方式通過工作區域，使污染微粒迅速帶離作業面。這類氣流設計常見於半導體製造、微電子封裝、精密光學等超高潔淨度環境。特色是風速均勻、流場穩定，能維持持續的正壓環境，避免外部空氣滲入。雖然建置成本與能耗較高，但對於需達ISO 4～5級的廠房而言，層流系統仍是唯一能確保粒子不回流的高標準選擇。

渦流設計

渦流（Turbulent Flow）則利用氣流在空間內形成混合對流，透過稀釋懸浮粒子維持潔淨度；適合ISO6～8級環境，像是食品製造、醫療耗材、一般電子產線等。優點是施工簡單、成本低、能耗少，搭配HEPA濾網與合理回風配置，也能維持穩定的潔淨度。在設計渦流系統時，針對空間形狀、設備發熱量與人員動線進行微調，讓無塵室隔間不僅潔淨，還更省電。

為什麼無塵室隔間推薦用庫板？3大關鍵優勢解析

在規劃無塵室隔間時，建材的選擇是影響長期營運成本和潔淨穩定度的關鍵決策；「庫板」幾乎是優先考量的選項，相比水泥牆或矽酸鈣板，庫板不僅安裝快速、氣密性高，還能兼顧防火、隔音與保溫。庫板表面平整光滑、不易藏塵，能有效避免污染源滋生。
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庫板如何滿足多項產業的無塵室標準？

庫板能在無塵室廣泛應用，是因為庫板結構兼具「強度」、「氣密」與「防護」特性。外層多使用不鏽鋼或烤漆鋼板，內襯則可選擇岩棉、PU發泡、蜂巢紙，依不同需求達到防火、隔音、保溫或抗菌效果；經過多項嚴格測試與認證，符合ISO 14644、CNS防火及耐燃等多項檢驗標準。對於電子、生技或食品產業，庫板都能透過選擇不同的內襯與表面處理，完美符合並維持無塵環境穩定的關鍵。

無塵室隔間施工快又省？庫板模組化效率再升級

庫板的模組化結構，讓施工效率更提升，每塊庫板皆在工廠預製完成，現場僅需依圖組裝即可完成牆面與天花系統，大幅減少工期與人力成本。與傳統砌牆相比，不僅施工乾淨、幾乎無粉塵，還能確保尺寸精準、氣密穩定。

可拆可移、可回收：庫板延長無塵室隔間壽命

庫板不僅能長期使用，還能重複拆裝與再利用，當無塵室產線升級或搬遷時，既有庫板可完整保留並重新組裝，有效降低新建成本。若板材部分受損，也能回收再製成其他建材使用，兼具環保與永續概念。

不同場域無塵室庫板怎麼挑？材質細節一次整理

不同產業有不同的環境條件與安全需求，因此在選用庫板時，應依照溫度、防火、濕度與潔淨度條件進行選擇。下方整理出幾種常見庫板材質與適用場域：

防火岩棉庫板

防火岩棉庫板是目前無塵室隔間中最常見的高防護型材質，也是許多高風險廠房的首選，它以天然玄武岩熔融後拉絲成纖維，擁有極高的防火等級與優異的隔音性能。最大特色在於耐燃不熔、耐高溫、隔音效果強，即使在火災或高溫環境下，也能有效阻隔火勢蔓延，維持結構穩定；適合半導體高科技產業、生化技術研發廠等。
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耐燃紙蜂巢庫板

紙蜂巢庫板以環保紙材為核心結構，經過高溫壓製形成多層蜂巢狀支撐，它重量輕、強度高、成本低，非常適合空間規模較大、潔淨等級中等的產線使用。由於蜂巢結構能有效分散壓力、不易變形；加上具備耐燃與隔音特性，搭配防潮塗層後更能延長使用壽命，適合輕型製造廠房、電子製造業等。

PU發泡庫板

PU發泡庫板兼具保溫、防潮與氣密效果，且內部聚氨酯發泡能有效阻絕溫差與水氣滲透，維持環境穩定；同時具備隔音特性，讓作業空間更安靜。這種庫板重量輕、施工快，也減少結構負擔，特別適合生技醫療廠房、冷鏈倉儲、食品冷凍室等需要精準控溫的無塵室場域。
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影響無塵室隔間潔淨度的關鍵：庫板材質比較

打造高效潔淨的無塵室：從規劃到驗收流程解析

要打造一座高效的無塵室，從設計到驗收的每一步都至關重要；完整的無塵室工程通常包含五大階段：需求分析、設計規劃、材料選擇、施工安裝，以及最終的驗收，每個環節都會影響最終潔淨度與能效穩定性。

無塵室隔間怎麼布局最理想？

理想的無塵室布局，必須從「製程需求」出發，依產品製造動線規畫，並搭配氣流方向和壓差控制，才能在保持潔淨的同時提升操作效率。例如半導體廠常採單向層流配置，使氣流從高潔淨區往污染源方向排出；而食品廠則著重於原料、成品動線分離，避免交叉污染。在規劃階段，透過CFD（Computational Fluid Dynamics）模擬氣流分佈，預先檢驗流場死角與壓差變化，確認整體配置都兼顧潔淨、節能又好維護。

無塵室施工要點與注意事項

無塵室施工的關鍵在細節把控，特別是接縫密封、防火隔層和氣密測試。即便使用頂級FFU與濾網，若接縫處處理不良潔淨度就會大打折扣。施工應依據ISO 14644和CNS規範，採用耐燃矽膠和雙層密封條，避免牆體與天花板連接滲漏。此外，施工完成後必須進行多項測試，包括壓差測試、氣流可視化測試、懸浮微粒計數與溫濕度穩定性驗證。

無塵室庫板隔間廠商要怎麼選？

選擇無塵室隔間廠商，絕不只是比價，更要熟悉ISO 14644標準、空調和氣流設計，以及材料性能的了解。「絜普科技」具備多年無塵室與隔間工程經驗，提供一站式服務：從初期規劃、設計諮詢、庫板製造、施工監造，到後續維護，大幅降低溝通與整合風險。

我們的庫板產品皆通過防火、氣密與耐燃測試，並可依產業需求客製化厚度、顏色與表面塗層，打造真正專屬的無塵室隔間。我們深知客戶的需求與顧慮，因此提供免費到府丈量和規劃服務，並享有產品一年保固的完整售後服務。
〈絜普科技工程：工程實績〉

結論

無塵室的穩定運作，不只是氣流與空調系統的問題，隔間材質與施工細節同樣關鍵。庫板憑藉卓越的多重優勢，成為現今無塵室建置的首選。從潔淨等級、氣流設計到材質挑選與驗收，每一步都需要專業團隊的經驗與技術。如果你正打算規劃新廠房、需要擴建產線，或是希望升級現有無塵室，歡迎隨時與我們聯繫或立即加入絜普科技官方LINE諮詢，我們將會針對你的需求提供專業建議和專屬規劃！